多工位冷镦机在潮湿环境（梅雨/沿海/高湿车间）存放注意事项
    一、环境要求（最关键）
    相对湿度控制在40%–60%，尽量≤60%；超过70%极易生锈、电气受潮。
    室内存放，远离门窗、墙面、地面返潮区；禁止露天或半露天存放。
    地面垫高（木方/钢架≥10cm），不直接触地，防止地面积水、返潮。
    保持通风但避免直吹冷风/雨水；潮湿季节用除湿机+湿度计，24小时监控。
    库房/车间无漏水、无冷凝滴水；雨季提前检查屋顶、管道、门窗密封。
    二、停机存放前：清洁+防锈（必做）
    彻底清机
    清除所有金属屑、油污、冷镦粉、旧乳化液，尤其导轨、滑块、模腔、送料机构、底座缝隙。
    用气枪吹扫（低压），死角用布擦净，不留含水污物。
    排水、排液
    冷却系统、润滑系统放空积水/乳化液，防止内部锈蚀、结冰（低温叠加更危险）。
    气路放水：储气罐、管路末端排水阀全部打开排空。
    全面防锈涂油
    所有加工面、导轨、滑块、模座、冲头、凹模：涂薄层防锈油/长期防锈剂，均匀覆盖，螺纹、小孔重点刷。
    模具拆下：清洗→吹干→防锈油→密封袋+干燥剂，入干燥柜存放。
    非喷漆铸铁面、底座：喷防锈喷剂或薄机油。
    三、电气系统防潮（极易被忽略）
    电柜门关严、密封胶条完好；散热孔加防尘防潮海绵，定期更换。
    电柜内放足量硅胶干燥剂（每立方米500g以上），每月更换/烘干。
    长期不用：断开总电源，但保持电柜加热/除湿装置通电（若有），防止凝露。
    禁止潮湿时打开电柜；送电前必须测绝缘，合格再开机。
    四、封存与隔离
    整机用防水防尘罩/PE薄膜罩住，底部留通风缝，不闷、不直接盖在油面上。
    禁止靠墙、靠窗；周围留30–50cm空隙，便于通风和检查。
    避免堆叠、重压；不在机上放杂物、工件。
    五、存放期间：定期点检（潮湿环境必须）
    每周：
    检查是否结露、返潮、滴水；
    目视关键面有无锈斑、发白、水印；
    电柜干燥剂是否变色，及时更换。
    每月：
    用干布擦净表面潮气；
    关键运动面补涂一次防锈油；
    手动盘车/点动（不通电或短通电），防止轴承、导轨锈死。
    雨季/高湿期：缩短至每3–5天检查一次。
    六、重新启用前
    先全面清洁、去潮；
    检查绝缘、电气元件有无受潮发黑；
    防锈油清洗干净，重新加注润滑油/冷却液；
    空载试运行，无异响、无漏电再投产。