潮湿环境下冷镦机保养注意事项
    潮湿环境主要风险：金属运动副锈蚀卡滞、模具冲头氧化、润滑油乳化进水、电气柜凝露短路、橡胶密封件受潮老化、铁屑吸水加速电化学腐蚀。
    一、环境与场地管控
    车间尽量把环境相对湿度控制在40‑60%，湿度超过65%开启除湿机，阴雨天关闭门窗减少湿热空气进入。设备底座用木方垫高10cm以上，远离墙面、渗水管道，不要靠近酸洗、电镀等腐蚀性气源位置，避免地面积水浸泡机身底座。做好厂房防滴水，防止屋顶、管道冷凝水滴落设备表面。
    二、电气系统防潮（重点）
    电控柜门密封条保证完好，缝隙封堵，柜内放置硅胶干燥剂，潮湿环境缩短更换周期；条件允许加装柜内除湿加热器，抑制电路板凝露。禁止在结露状态打开电柜门检修；接线端子、电机接线盒做好密封，端子出现铜绿氧化及时打磨处理；传感器、接近开关保持表面干净无霉雾，闲置插头套防水保护帽。每次开机前留意有无跳闸、漏电报警；长期停机不要完全切断柜内除湿加热电源，送电前必要时使用兆欧表检测电机绝缘电阻，绝缘不合格不得开机投产。电缆外皮出现发黏、老化破损及时更换。
    三、润滑、液压与气路保养
    每日检查油液状态，一旦润滑油、齿轮油出现发白乳化，说明进水受潮，必须立刻换油，同时清洗油箱、滤芯，清理箱底积水锈蚀沉淀物。气路系统每日打开储气罐、管路末端排水阀，排尽冷凝积水，防止水汽进入离合器、阀件内部造成锈蚀卡滞。检查全部油路、液压接头密封圈，潮湿环境橡胶件容易发胀老化渗漏，发现硬化、发胀及时更换；油缸活塞杆表面做好防锈防护。各润滑油嘴保持通畅，不要让潮气顺着油嘴进入油路内部。
    四、机械机身与工装模具维护
    每班停机，彻底清除导轨、滑块、模座、送料机构缝隙的铁屑、冷镦粉末，铁屑吸水极易造成接触面点蚀生锈，一定要吹扫擦拭干净，不得残留含水碎屑。导轨、滑块、丝杆、调节螺杆等裸露加工面，停机后薄涂防锈油；模具、冲头、凹模等高精密零件，停机时间较长建议拆下，擦拭吹干后涂防锈油，密封袋加干燥剂单独存放，不要裸放在机台上面受潮氧化。定期手动盘车，检查传动齿轮、轴承、连杆有无锈斑、卡滞异响；弹簧类零件潮湿容易锈蚀疲劳，增加检查频次，出现麻点锈蚀予以更换。送料滚轮表面锈蚀要及时打磨，防止划伤线材。
    五、日常巡检周期（潮湿环境要缩短）
    正常生产状态：每日班前点检凝露、油液乳化、气路排水；每两周重点检查机身锈蚀、密封件老化、电气柜干燥剂有效性。
    短期停机闲置：每两周做一次巡检，点动空载运转数分钟，让油路循环，再重新补涂防锈油脂。
    发现轻微返锈，及时打磨擦拭补防锈油，锈蚀点蚀严重的运动配件禁止继续使用。