多工位冷镦机｜潮湿环境长期存放后检修注意事项
    一、检修前期安全与环境前提
    设备转运至干燥厂房，禁止立刻通电；充分通风静置，消除机体内外温差，防止持续结露。
    清理机身周边积水、油污、金属碎屑，做好接地确认；检修全程执行挂牌上锁。
    外部先清理浮锈、灰尘、霉变，禁止高压水枪直冲电控箱、凸轮箱、轴承部位。
    二、电气系统优先检测（重中之重）
    打开电控柜门，检查端子、接触器、PLC内部有无水珠、锈迹；受潮元器件必须风干，严禁通电烘烤。
    使用兆欧表检测电机绕组、线路绝缘电阻，绝缘偏低不得合闸送电。
    检查接近开关、编码器、电磁阀线圈是否锈蚀受潮；气动电磁阀内部积水需拆解吹扫干燥。
    控制柜除湿加热器确认完好；长期存放凝露极易造成短路、驱动器烧毁。
    线路接头锈蚀氧化端子打磨、重新压接。
    三、润滑与液压、油路系统检修
    排放凸轮箱、齿轮箱、油泵内全部润滑油。潮湿存放极易发生油品乳化发白，乳化油完全失去润滑，强行开机拉伤凸轮、齿轮。
    清洗油槽、滤油器、油管，清理油泥、锈蚀杂质；更换全新润滑油与滤芯。
    检查各油路分配器、注油嘴是否堵塞，逐点疏通，确认油路通畅。
    气动三联件彻底排水，更换老化密封圈；气源管路吹扫积水。
    四、主机机械部件检查
    凸轮机构、凸轮从动件
    查看表面锈蚀、点蚀；轻微浮锈精细抛光，出现麻坑、剥落建议更换；锈蚀会造成冲击震动、产品尺寸不稳定。
    滑块、导套、切刀座、送料机构
    检查配合面锈蚀、卡滞；拆开清洁，去除锈迹后重新加注润滑脂；卡涩部位不得强行撬动开机。
    各拉伸弹簧、顶料弹簧
    潮湿环境弹簧易锈蚀产生应力裂纹，目视检查，批量存放超半年建议重点抽检，防止运行断裂飞出。
    送料辊、校直组件
    辊面锈蚀打磨处理；锈蚀会划伤线材，影响毛坯外观尺寸。
    紧固件、定位销
    锈蚀螺栓除锈，严重锈蚀直接更换，避免运行松动引发撞击故障。
    五、模具区域检查
    全部取出冲模、凹模，清洁模腔锈迹；检查模具是否产生锈蚀麻点。
    模具座、模腔定位面清理防锈油、锈斑，保证贴合平整，防止镦制受力不均。
    暂时不用模具清洗防锈，单独存放防潮工具箱。
    六、试运转规范（严禁直接带料生产）
    清理完成、油品更换完毕后，先手动盘车数圈，确认无卡滞、无异常摩擦阻力。
    空载低速试运行30分钟，观察有无异响、温升异常、漏油、滑块抖动。
    空载无异常，再使用废料低速小负荷试生产；持续观察冲击、震动、产品成型状态。
    试运行留意油温、电机电流，出现异常立刻停机复检。