冷镦机工作时会产生振动，长期振动可能影响加工精度、缩短设备寿命，甚至对厂房结构造成损害。以下是一些常见的冷镦机机床防振措施：
    安装减震垫脚：在冷镦机的底部安装减震垫脚是一种简单有效的防振方法。减震垫脚通常由橡胶、弹簧等弹性材料制成，能够吸收和隔离冷镦机产生的振动，减少振动向地面的传递。选择合适的减震垫脚需要考虑冷镦机的重量、工作时的振动频率等因素，以确保其能够提供足够的减震效果。
    设置隔振沟：在冷镦机周围设置隔振沟也是一种常用的防振措施。隔振沟可以切断振动的传播路径，减少振动对周围环境的影响。隔振沟的深度和宽度应根据冷镦机的振动特性和周围地质条件来确定，一般来说，隔振沟的深度应不小于振动波长的四分之一，宽度应在0.5米至1米之间。
    优化机床结构设计：在冷镦机的设计阶段，通过优化结构来提高其抗振性能。例如，增加机床的刚度和阻尼，合理设计传动系统，减少运动部件的不平衡等。此外，采用先进的制造工艺和装配技术，确保机床的零部件加工精度和装配质量，也有助于降低冷镦机工作时的振动。
    采用减振材料：在冷镦机的关键部位使用减振材料，如在机身、工作台等部位采用阻尼涂层、减振合金等材料，可以有效地吸收和耗散振动能量，降低振动幅度。阻尼涂层是一种涂覆在金属表面的高分子材料，具有良好的阻尼性能，能够将振动能量转化为热能散发出去。减振合金则是一种具有高阻尼特性的金属材料，如锰铜合金、镍钛合金等，在冷镦机的结构件中使用减振合金，可以显著提高机床的抗振性能。
    定期维护和保养：定期对冷镦机进行维护和保养，确保设备处于良好的运行状态，也是减少振动的重要措施。例如，定期检查机床的各个部件，及时更换磨损的零件，对传动系统进行润滑和调整，保持机床的精度和稳定性。此外，清理机床周围的杂物和灰尘，避免杂物堆积影响机床的散热和振动传递，也有助于提高冷镦机的防振效果。