冷镦机是一种用于金属成型的设备，其多个部件损伤都会对加工效果产生影响，以下是一些主要部件：
    模具：模具是冷镦机中直接作用于工件的部件，其损伤对加工效果影响显著。如果模具出现磨损、裂纹或变形，会导致工件的尺寸精度下降，表面质量变差，例如出现毛刺、飞边等缺陷，严重时甚至会使工件无法成型。
    冲头：冲头在冷镦过程中承受着巨大的冲击力，容易出现磨损、折断等损伤。冲头磨损会使工件头部形状不规则，尺寸偏差增大；冲头折断则会导致加工中断，影响生产效率，同时可能损坏模具和其他相关部件。
    夹钳：夹钳用于夹紧和传送坯料，如果夹钳出现磨损或损坏，会导致坯料定位不准确，在冷镦过程中出现偏移，从而使工件尺寸不稳定，形状不符合要求，还可能造成坯料在加工过程中脱落，引发安全事故。
    送料机构：送料机构负责将坯料准确地送入加工位置，其部件如送料滚轮、传动链条等若出现磨损、松动或故障，会导致送料不准确，坯料的送料长度和速度不稳定，影响工件的尺寸精度和加工效率，可能使工件出现长度不一致、头部成型不良等问题。
    曲轴：曲轴是冷镦机的关键传动部件，它将电机的旋转运动转化为冲头的往复运动。曲轴若出现磨损、变形或裂纹，会使冲头的运动精度下降，影响冷镦力的传递和分布，导致工件成型不均匀，尺寸精度难以保证，同时还可能引起设备的振动和噪音增大。
    连杆：连杆连接曲轴和冲头，传递动力并带动冲头运动。连杆的损伤如变形、磨损会改变冲头的运动轨迹和冷镦力的传递方向，使工件承受的力不均匀，从而影响工件的成型质量，出现偏心、头部歪斜等缺陷。
    液压系统部件：冷镦机的液压系统用于提供压力和动力，如液压泵、液压缸、溢流阀等部件。若液压泵磨损，会导致输出压力不足，冷镦力不够，工件无法达到所需的成型尺寸和形状；液压缸密封件损坏会造成液压油泄漏，影响系统压力稳定性，使冲头运动速度不稳定，进而影响加工效果；溢流阀故障则可能导致系统压力过高或过低，损坏设备或使工件加工质量下降。