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高速冷镦机厂家谈设备的整体性能
发布时间:2021-07-27 10:04:24 浏览次数:439次

高速冷镦机,包括夹紧部,在夹紧部的夹紧座上并排设置有多组夹具。其特征在于:每组夹持单元包括左右夹爪和夹轴,夹轴的转动设置在夹座上,控制夹轴的转动。由开合钳的凸轮结构驱动,夹紧轴的回转复位由夹紧轴的回位弹簧驱动,左钳口与右钳口固定连接。右夹臂与夹紧装置夹紧轴的前轴端固定连接,右夹爪与左夹臂固定连接,左夹臂旋转连接。连接在与该组夹紧装置相邻的左组夹紧装置夹紧轴的前轴端,左、右夹紧臂相互错开,分别设置在错开位置。有滑槽和推块,推块位于滑槽内。本实用新型结构简单,重量轻,线切割速度快,安全可靠。安装调试方便,长期保持工作精度。

高速冷镦机厂家谈设备整体性能:1.机身、主滑块、主连杆等主要部件采用高强度材料。经过严格的铸造工艺,消除了残余应力,防止变形,保证了机床的刚性和精度。2.主滑块采用耐磨材料,机体内侧采用淬火合金钢,保持长期精度稳定,延长模具使用寿命。3、采用气压离合器,开机电流小,可实现“点动”、“单动”、“连续运转”。当后两种操作停止时,主滑块能自动停留在后位,保证模具的安全,为操作调试提供大空间。4.压送采用气缸控制,棘爪驱动;切料部分由连杆滑板驱动,动作平稳,受力可靠。同时,圆形剪刀能保证短切面整齐光滑;当进料量不足时,自动停止并报警。5.高精度主滑块与尾翼连接的设计,使其运行平稳、准确。前后翼子板底部采用超耐磨铜板,保证长期精度,增加使用寿命。分体式独立前出口设计允许每个前出口站独立调整6.后出料机构各工位可单独调整,一工位可通过调整凸轮位置或更换凸轮来实现修边出料动作。7.前伸出部分与主滑块的回位动作同步运行,使工件在成形后暂时停留在阳模内,避免冲头伸出造成的变形。8、凸轮带动夹持器旋转摆动,高速前后移动平稳可靠;夹具的开闭动作由传动轴和共轭凸轮驱动,保证动作协调,每组夹具可独立调节。9.各部件的主要零件及所有凸轮均采用数控机床加工,保证了精度和曲线的平滑。10.控制系统简单方便,电气系统带检测装置,能自动检测机器的工作状态及故障报警显示。

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